东莞市八溢自动化设备有限公司

嘉兴不锈钢抛光设备-八溢可代替30人工-纳米不锈钢抛光设备：

不锈钢应该怎么抛光

不锈钢抛光设备分为四个工序：粗磨，半精磨，精磨，清光

2、 粗磨，用600#的砂带在三面上往返磨削工件，本工序要达到的目标是去掉工件焊接留下的焊点，以及

     在上步工序出现的碰伤，达到焊口圆角初步成型，水平面和垂直面基本无大划痕，无碰伤，经此步工

     序后工件表面的粗糙度应能达到R0.8mm。注意在抛光过程中注意砂带机的倾斜角度和控制好砂带机

     对工件的压力。一般来说以与被抛面成一条直线比较适中！

3、 半精磨，用800#的砂带按照前面往返磨削工件的方法中磨工件的三面，主要是对前面工序出现的接缝

      进行修正以及对粗磨后产生的印痕进行进一步的细磨，对前面工序留下的印痕要反复磨削，达到工件

      表面无划痕，基本变亮。本工序表面粗糙度应能达到R0.4mm。（注意本工序不要产生新的划痕及

      碰伤，因为在后面的工序无法修补此类缺陷。）

4、 精磨，用1000#的砂带主要是对前步工序出现的细小纹线的修正磨削，磨削方法与上同。本工序要达

    到的目标是磨削部分与工件未磨削部分的接缝基本消失，工件表面进一步光亮，通过本工序磨削后的 

     工件要基本接近镜面效果，工件表面粗糙度应能达到R0.1mm

5清光，在抛光机上上布轮加上小白蜡、对精磨留下的瑕疵、全部注意清掉，通过清光后就完全可以达到

    镜面、影像清晰，工件表面粗糙度应能达到R0.01mm-R0.05

八溢自动化设备有限公司生产的等离子不锈钢抛光设备机能够高效的解决抛光问题、抛光、清洗去毛刺一般到位，使用环境干净卫生，无噪音，给抛光行业提供一个舒适的环境。

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视频作者：东莞市八溢自动化设备有限公司

不锈钢白化处理

不锈钢表面在加工过程中经过卷板扎边、焊接等高温处理、表面会产生灰黑色氧化皮、采用氢fe酸、xiao酸进行强腐蚀可以去除、但不环保、目前采用喷丸或使用一种无污染的酸洗钝化膏在常温下进行清洗、浸洗、能达到不锈钢白化处理。八溢自动化设备有限公司生产的等离子不锈钢抛光设备机是针对不锈钢做抛光毛刺处理、操作方便、环境干净舒适。

不锈钢发黑处理方法

常用方法

一类：.酸性着色法

    (1)熔融zhon铬酸盐法。将不锈钢件放在zhon铬酸钠熔融盐液中浸渍,进行充分搅拌      

         20~30min形成黑色氧化膜。取出冷却后水洗即可。熔融盐的温度在450~550℃,低于

          这个温度时,不能进行充分地氧化,达不到黑色效果。

      (2)铬酸盐黑色化学氧化.法此膜层颜色变化的过程是由浅到深，当从浅蓝往深蓝(或纯黑)变化

           时，其时间间隔仅0．5～1min，错过这个点就会又回到浅棕色，只能退除后重新

           着色。2.硫化法可得到美观的黑色膜,氧化前需用王水酸洗.

3.碱性氧化法

        碱性氧化是用qing氧化钠配制的溶液，氧化时间10-15分钟，黑色氧化膜的耐

       磨性很好，无需固化处理。盐雾时间一般在600-800小时。能保持不锈钢不锈的优良

       品质。

二类：电解氧化法

        溶液配制:(重铬酸甲20-40g/L硫酸锰10-40g/L硼酸10-20g/L/PH3-4).着色膜在25C的

       1O%HCI溶液中浸泡,5min内膜层无颜色变化、无脱落现象，说明膜层的耐蚀性较好。

       经过电解法对1Crl7铁素体不锈钢着黑色，发黑速度快，再经过硬化处理后，得到黑

       色氧化膜色泽均匀、富有弹性，又有一定的硬度。

三类：QPQ热处理法.经QPQ处理后还不会有原来不做处理的防锈能力好。

       原因在于奥氏体不锈钢的表面的铬含量遭到了破坏导致的。因为在QPQ的前道工艺也就是氮化过

        程中会有碳氮的含量渗入，导致表面组织遭到破坏。容易生锈,盐雾差的只有几小时就

        生锈.因存在这一弱点,实用性不大。

八溢自动化设备有限公司是生产的等离子不锈钢抛光设备机的、能够高效的解决抛光问题、抛光、清洗去毛刺一般到位，使用环境干净卫生，无噪音，给抛光行业提供一个舒适的环境。